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制冷压缩机电机烧坏检测与维修

发布日期:2022-04-23 作者: 点击:

制冷压缩机电机烧坏检测与维修:

制冷体系的核心元件为紧缩机,电动机制冷紧缩机(以下简称紧缩机)的毛病可分为电机毛病和机械毛病(包含曲轴,连杆,活塞,阀片,缸盖垫等)。机械毛病往往使电机超负荷工作乃至堵转,是电机损坏的主要原因之一。
  电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏(短路)和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现,终究或许导致绕组焚毁。绕组焚毁后,掩盖了一些导致焚毁的现象或直接原因,使得事后剖析和原因查询比较困难。
  但是,电机的工作离不开正常的电源输入,合理的电机负荷,杰出的散热和绕组漆包线绝缘层的维护。
  从这几方面下手,不难发现机组焚毁的原因不外乎如下六种:
  1.反常负荷和堵转
  电机负荷包含紧缩气体所需负荷以及战胜机械冲突所需负荷。压比过大,或压差过大,会使紧缩进程更为困难;而光滑失效引起的冲突阻力添加,以及极端情况下的电机堵转,将大大添加电机负荷。

  光滑失效,冲突阻力增大,是负荷反常的首要原因。回液稀释光滑油,光滑油过热,光滑油焦化变质,以及缺油等都会破坏正常光滑,导致光滑失效。回液稀释光滑油,影响冲突面正常油膜的形成,乃至冲刷掉原有油膜,添加冲突和磨损。紧缩机过热会引起使光滑油高温变稀乃至焦化,影响正常油膜的形成。体系回油不好,紧缩机缺油,自然无法维持正常光滑。曲轴高速旋转,连杆活塞等高速运动,没有油膜维护的冲突面会敏捷升温,部分高温使光滑油敏捷蒸腾或焦化,使该部位光滑愈加困难,数秒钟内可引起部分严峻磨损。光滑失效,部分磨损,使曲轴滚动需求更大力矩。小功率紧缩机(如冰箱,家用堵转时的电流(堵转电流)大约是正常工作电流的4-8倍。电机发动瞬间,电流的峰值可接近或达到堵转电流。因为电阻放热量与电流的平方成正比,发动和堵转时的电流会使绕组敏捷升温。热维护能够在堵转时维护电极,但一般不会有很快的呼应,不能阻挠频频发动等引起的绕组温度改变。频频发动和反常负荷,使绕组饱尝高温检测,会降低漆包线的绝缘功能。
  此外,紧缩气体所需负荷也会随紧缩比增大和压差增大而增大。因而将高温紧缩机用于低温,或将低温紧缩机用于高温,都会影响电机负荷和散热,是不合适的,会缩短电极运用寿数。
  绕组绝缘功能变差后,假如有其它要素(如金属屑构成导电回路,酸性光滑油等)合作,很简单引起短路而损坏。
  2.金属屑引起的短路
  绕组中搀杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。紧缩机工作时的正常振荡,以及每次发动时绕组受电磁力作用而扭动,都会促进搀杂于绕组间的金属屑与绕组漆包线之间的相对运动和冲突。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层,引起短路。
  金属屑的来源包含施工时留下的铜管屑,焊渣,紧缩机内部磨损和零部件损坏(比方阀片破碎)时掉下的金属屑等。关于全关闭紧缩机(包含全关闭涡旋紧缩机),这些金属屑或碎粒会落在绕组上。关于半关闭紧缩机,有些颗粒会随气体和光滑油在体系中流动,Z后因为磁性集合在绕组中;而有些金属屑(比方轴承磨损以及电机转子与定子磨损(扫膛)时发生的)会直接落在绕组上。绕组中集合了金属屑后,发生短路只是一个时间问题。
  需求特别提请留意的是双级紧缩机。在双级紧缩机中,回气以及正常的回油直接进入第一级(低压级)气缸,紧缩后经中压管进入电机腔冷却绕组,然后和一般单级紧缩机一样,进入第二级(高压级气缸)。回气中带有光滑油,现已使紧缩进程如履薄冰,假如再有回液,第一级气缸的阀片很简单被打碎。碎阀片经中压管后可进入绕组。因而,双级紧缩机比单级紧缩机更简单呈现金属屑引起的电机短路。
  不幸的工作往往凑到一块,出问题的紧缩机在开机剖析时闻道的常常是光滑油的焦糊味。金属面严峻磨损时温度是很高的,而光滑油在175ºC以上时开端焦化。体系中假如有较多水分(真空抽得不抱负,光滑油和制冷剂含水量大,负压回气管决裂后空气进入等),光滑油就或许呈现酸性。酸性光滑油会腐蚀铜管和绕组绝缘层,一方面,它会引起镀铜现象;另一方面,这种含有铜原子的酸性光滑油的绝缘功能很差,为绕组短路提供了条件。
  3.触摸器问题
  触摸器是电机操控回路中重要部件之一,选型不合理能够毁坏Z好的紧缩机。按负载正确挑选触摸器是极其重要的。
  触摸器有必要能满意苛刻的条件,如快速循环,持续超载和低电压。它们有必要有足够大的面积以散发负载电流所发生的热量,触点资料的挑选有必要在发动或堵转等大电流情况下能避免焊合。
  为了安全可靠,紧缩机触摸器要一起断开三相电路。谷轮公司不引荐断开二相电路的方法。
  在美国,谷轮公司认可的触摸器有必要满意如下四项:
·触摸器有必要满意ARI规范780-78“专用触摸器规范”规则的工作和测验准则。
  ·制造商有必要保证触摸器在室温下,在Z低铭牌电压的80%时能闭合。
  ·当运用单个触摸器时,触摸器额定电流有必要大于电机铭牌电流额定值(RLA).一起,触摸器有必要能承受电机堵转电流。假如触摸器下游还有其它负载,比方电机电扇等,也有必要考虑。
  ·当运用两个触摸器时,每个触摸器的分绕组堵转额定值有必要等于或大于紧缩机半绕组堵转额定值。
  触摸器的额定电流不能低于紧缩机铭牌上的额定电流。规格小或质量低质的触摸器无法饱尝紧缩机发动,堵转和低电压时的大电流冲击,简单呈现单相或多相触点颤动,焊接乃至掉落的现象,引起电机损坏。
  触点颤动的触摸器频频地启停电机。电机频频发动,巨大的发动电流和发热,会加重绕组绝缘层的老化。每次发动时,磁性力矩使电机绕组有微小的移动和彼此冲突。假如有其它要素合作(如金属屑,绝缘性差的光滑油等),很简单引起绕组间短路。热维护体系并未设计成能避免这种毁坏。此外,颤动的触摸器线圈简单失效。假如有触摸线圈损坏,简单呈现单相状况。
  假如触摸器选型偏小,触头不能承受电弧和因为频频开停循环或不稳定操控回路电压发生的高温,或许焊合或从触头架中掉落。焊合的触头将发生永久性单相状况,使过载维护器持续地循环接通和断开。
  需求特别强调的是,触摸器触点焊合后,依靠触摸器断开紧缩机电源回路的所有操控(比方高低压操控,油压操控,融霜操控等)将悉数失效,紧缩机处于无维护状况。
  因而,当电机焚毁后,检查触摸器是必不可少的工序。触摸器是导致电机损坏的一个常常被人忘记的重要原因。
  4.电源缺相和电压反常
  电压不正常和缺相能够轻而易举地销毁任何电机。电源电压改变规模不能超越额定电压的±10%。三相间的电压不平衡不能超越5%。大功率电机有必要独立供电,以防同线其他大功率设备发动和工作时形成低电压。电机电源线有必要能够承载电机的额定电流。
  假如发生缺相时紧缩机正在工作,它将持续工作但会有大的负载电流。电机绕组会很快过热,正常情况下紧缩机会被热维护。当电机绕组冷却至设定温度,触摸器会闭合,但紧缩机发动不起来,呈现堵转,并进入“堵转-热维护-堵转”死循环。
  现代电机绕组的不同十分小,电源三相平衡时相电流的不同能够忽略。抱负状况下,相电压始终持平,只需在任一相上接一个维护器就能够避免过电流形成的损坏。实际上很难保证相电压的平衡。
  电压不平衡百分数计算方法为,相电压与三相电压平均值的Z大偏差值与三相电压平均值比值.例如,标称380V三相电源,在紧缩机接线端测量的电压分别为380V,366V,400V.能够计算出三相电压平均值382V,Z大偏差为20V,所以电压不平衡百分数为5.2%。
  作为电压不平衡的结果,在正常工作使负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4-10倍。前例中,5.2%不平衡电压或许引起50%的电流不平衡。
  美国国家电器制造商协会(NEMA)电动机和发电机规范出版物指出,由不平衡电压形成的相绕组温升百分比大约是电压不平衡百分点数平方的两倍。前例中电压不平衡点数为5.2,绕组温度添加的百分数为54%.结果是一相绕组过热而其他两个绕组温度正常。
 一份由U.L.(保险商实验室,美国)完结的查询显现,43%的电力公司答应3%的电压不平衡,还有30%的电力公司答应5%的电压不平衡。
  5.冷却缺乏
  功率较大的紧缩机一般都是回气冷却型的。蒸腾温度越低,体系质量流往往越小。当蒸腾温度很低时(超越制造商的规则),流量就缺乏以冷却电机,电机就会在较高温度下工作。空气冷却型紧缩机(一般不超越10HP)对回气的依靠性小,但对紧缩机环境温度和冷却风量有明确要求。
  制冷剂很多走漏也会形成体系质量流减小,电机的冷却也会受到影响。一些无人看管的冷库等,往往要等到制冷作用很差时才会发现制冷剂很多走漏了。
  电机过热后会呈现频频维护,有些用户不深化检查原因,乃至将热维护器短路,那是十分糟糕的工作。过不了多久,电机就会烧掉。
  紧缩机都有安全工作工况规模。安全工况主要的考虑要素就是紧缩机和电机的负荷与冷却。因为不同温区的紧缩机的价格不同,曩昔国内冷冻职业超规模运用紧缩机是比较常见的。跟着专业知识的增加和经济条件的改善,情况已显着改善。
  6.用紧缩机抽真空
  开启式制冷紧缩机现已被人们淡忘了,但制冷职业中还有一些现场施工人员保留了曩昔的习惯――用紧缩机抽真空。这是十分危险的。
  空气扮演着绝缘介质的角色。密闭容器内抽真空后,里面的电极之间的放电现象就很简单发生。因而,跟着紧缩机壳体内的真空度的加深,壳内裸露的接线柱之间或绝缘层有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质,一旦通电,电机或许在瞬间内短路焚毁。假如壳体漏电,还或许形成人员触电。
  因而,制止用紧缩机抽真空,并且在体系和紧缩机处于真空状况时(抽完真空还没有加制冷剂),严禁给紧缩机通电。
  总结
 电机焚毁后,掩盖了绕组损坏的现象,给毛病剖析形成了一定的困难。但是引起紧缩机电机损坏的底子原因并不会消失。光滑不良或失效时引起的反常负荷乃至堵转,散热缺乏,都会缩短绕组的寿数;绕组中搀杂了金属屑更是为短路提供了变利;触摸器焊合将使紧缩机的维护无法执行;电机赖以工作的电源呈现反常,将从底子上销毁任何电机;用紧缩机抽真空,或许引起内接线柱放电。
  不幸的是,上述不利要素还会彼此引发:反常负荷和堵转时的大电流或许导致触摸器焊合;单个触点拉弧乃至焊合会引起相不平衡或单相;相不平衡会引起散热问题;散热缺乏会引起磨损;磨损会发生金属屑…
  因而,正确装置运用紧缩机,以及合理的日常维护,能够避免不利要素的呈现,是避免紧缩机电机损坏的底子方法。

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